Амурский ГПЗ
Все кейсы
Нефтегаз

Амурский ГПЗ

Усиление основания эстакад трубопроводов под нагрузкой 160 т/модуль

Модуль деформации E → 31.4 МПа

Нагрузка на модуль

160 т

E после усиления

31.4 МПа

Диаметр скважин

16 мм

Остановка

0 дн

Проблема и риски

Амурский газоперерабатывающий завод — один из крупнейших в мире объектов переработки природного и попутного газа. На территории действующего комплекса была зафиксирована неравномерная просадка опорных эстакад технологических трубопроводов. Нагрузка на каждый несущий модуль достигала 160 тонн с учётом веса трубопроводов, продукта и динамических воздействий от вибрации насосного оборудования.

Деформация оснований создавала угрозу нарушения проектной геометрии трубопроводных систем — критически важного параметра для обеспечения целостности сварных стыков и правильной работы компенсаторов. Превышение допустимых отклонений грозило аварийной разгерметизацией и инцидентом в зоне, содержащей сероводородные соединения.

Стандартные методы усиления — устройство монолитных ростверков или забивка свай — требовали огневых и земляных работ в охранной зоне трубопроводов, что на действующем газовом производстве практически невозможно без многомесячного останова технологического процесса.

Решение MC-Bauchemie

Для Амурского ГПЗ специалисты MC-Bauchemie применили метод холодного инъектирования без открытого огня, искрообразования и вибрации — единственный способ, позволяющий работать в охранной зоне газовых трубопроводов без наряда на огневые работы. Состав MC-Montan Injekt LE нагнетался через скважины диаметром 16 мм под каждой опорой эстакады на расчётные глубины зон разуплотнения.

Давление нагнетания в точках инъекции контролировалось по датчикам в режиме реального времени. Расширение геополимера в 32 раза создало поддерживающий каркас непосредственно под опорными плитами фундаментов. После каждого цикла выполнялось контрольное нивелирование с фиксацией подъёма.

По завершении всего объёма работ независимая лаборатория провела статическое зондирование (CPT) в контрольных скважинах. Полученные значения подтвердили увеличение модуля деформации до E = 31.4 МПа. Геометрия трубопроводных пролётов приведена в норму, безопасность эксплуатации полностью восстановлена.

Почему это сработало?

Технология холодного инъектирования MC-Montan Injekt LE не требует огневых работ, тяжёлой техники и земляных разработок — это принципиальное условие для работы в охранных зонах действующих нефтегазовых объектов. Весь производственный процесс на ГПЗ продолжался в штатном режиме.

Заявка принята

Спасибо за обращение

Инженерный отдел уже получил ваши данные. Свяжемся с вами в течение 15 минут.

Статус
Доставлено · OK

Закрыть · Esc